高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱的蒸發(fā)器工作原理
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱的蒸發(fā)器工作原理
蒸發(fā)器是高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱在制冷時(shí)，經(jīng)膨脹閥后流入試驗(yàn)箱蒸發(fā)器的制冷劑大部分是液體，但也含水量有一部分氣體。制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量，液體不斷蒸發(fā)成氣體，所以制冷劑流經(jīng)盤(pán)管時(shí)，蒸發(fā)的氣體也越來(lái)越多。只要液態(tài)制冷沒(méi)有蒸發(fā)完，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的溫度就不會(huì)升高。然而當(dāng)Z后一滴液體變?yōu)檎羝螅傥盏臒崃烤蜁?huì)提高氣體的溫度，因此在盤(pán)管的出口端如果溫度開(kāi)始升高，則表明蒸發(fā)器內(nèi)已無(wú)液體?？刂屏鹘?jīng)蒸發(fā)器的制冷劑流量是相當(dāng)重要的。
對(duì)于干式蒸發(fā)器應(yīng)避免紙冷劑過(guò)量，否則一部分液體流經(jīng)整個(gè)蒸發(fā)器并正好通過(guò)盤(pán)管出口，就會(huì)被壓縮機(jī)吸入而損壞壓縮機(jī)。另外，也應(yīng)避免制冷劑不足，否則制冷劑在離開(kāi)盤(pán)管出口端時(shí)已*蒸發(fā)，蒸發(fā)器的效率就不高。保證蒸發(fā)器的效率就應(yīng)保證充足的制冷劑使整個(gè)蒸發(fā)器都存在蒸發(fā)，并在盤(pán)管出口處無(wú)液態(tài)制冷劑。
符：高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱控制器：
1.高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱控制器采用全進(jìn)口LCD數(shù)顯按鍵顯示屏，英文界面（韓國(guó)TEMI300）或液晶觸摸顯示屏，中英文切換界面（韓國(guó)TEMI880），或進(jìn)口日本“OYO”數(shù)顯觸摸按鍵溫度濕度控制儀。溫濕度控制可直接顯示，摒棄原有溫濕度相對(duì)照的缺陷。
2.控制器可編程，記憶容量120組，每個(gè)程序Z大999段。
3.資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
4.控制器具有P.I.D自動(dòng)演算的功能，可將溫度濕度變化條件立即修正，使溫度濕度控制更為穩(wěn)定。
5.可選配打印機(jī)。能打印記錄設(shè)定參數(shù)和掃描出溫度濕度變化曲線(xiàn)。4~200mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
6.電器控制主件采用進(jìn)口“施耐德”及“梅蘭日蘭”元件，更好地控制溫度濕度。
7.具有RS-232通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)等功能。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱運(yùn)行控制系統(tǒng)：
（一）制冷系統(tǒng)：
1.高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱制冷機(jī)采用全封閉法國(guó)泰康（或半封閉德國(guó)谷輪）壓縮機(jī)。
2.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式
（二）風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)：
1.采用多翼式離心送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
2.風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開(kāi)門(mén)瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間快。
3.采用可上、下、左、右調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板，以保證溫、濕度均勻分布。
（三）加濕除濕系統(tǒng)：
1.加濕：外置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過(guò)加熱形成濕蒸氣加濕，通過(guò)探頭檢濕度。
2.除濕：采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
3.供水：隱藏式水箱供水，小水泵自動(dòng)抽水到加濕桶，可回收余水.節(jié)水降耗。
（四）加熱系統(tǒng)：
1.鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器。制冷、循環(huán)、加濕、除濕、加熱系統(tǒng)*獨(dú)立可提率，降低測(cè)試成本，增長(zhǎng)壽命，減低故障率。